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小型油压机中注塑机的液压系统合模原理

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小型油压机中注塑机的液压系统合模原理

发布日期:2016/5/4 9:39:47 作者:科鑫盟机械

小型油压机中注塑机的液压系统合模原理

注塑机的工作循环图
液压一机械式合模机构。合模液压缸通
过对称五连杆机构推动模板进行开模与合模。连杆机构具有增力和自锁作用,依靠连杆弹性
变形所产生的预紧力来保证所需的合模力。液压系统多级压力通过多个远程调压阀获得.压
力值大小由压力i十26、37示出。多级速度是靠变量泵和节流阀组合而获得的。表6-3是
S2-250/160型注塑机动作循环及电磁铁动作J顷序表。现将液压系统的工作原理说明如下。
    1.合模
    合模过程按快、慢两种速度顺序进行。合模时,首先应将注塑机的安全门关上,此时行
程换向阀8恢复常态位置,控制油才得以进入电液换向阀7。
    c1)快速合模  电磁铁19YA、3YA、SYA通电,系统压力由阀29调整,液压泵输出的
压力油(由于负载小,所以压力低、流量大)经阀3、阀7进入合模缸左腔,推动活塞带动
连杆迸行快速合模,合模缸右腔的油液经阀7和过滤器39、冷却器40回油箱。
    (2)慢速、低压合模  电磁铁5YA通电,系统压力由低压远程调压阀35控制,由于是
低压合模,缸的推力较小,即使在两个模板间有硬质异物,继续进行合模动作也不致损坏模
具表面.从而起保护模具的作用。合模缸的速度受固定节流孔L的影响,因此是慢速移动。
    (3)慢速、高压合模  电磁铁SYA、15YA通电,系统压力由高压溢流阀38控制。由
于压力高而流量小,利用高压油来进行高压合模,模具闭合并使连杆产生弹性变形,从而牢
固地锁紧模具。
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